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深圳市国黎强塑胶制品厂

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解决橡胶喷油加工问题
2021-01-17

所谓的橡胶喷油加工是指橡胶制品中的液体混合剂如软化剂,增粘剂,润滑剂和增塑剂在橡胶制品的表面上沉淀出来而形成油性物质的现象。通常,在橡胶产品的生产过程中使用的液体配合剂是饱和的并且分子量小。或橡胶化合物的相容性差会导致橡胶产品的表面喷油,从而影响橡胶产品的外观和性能。那么如何解决橡胶制品的橡胶喷油加工问题?

橡胶喷油加工

1.选择正确类型的橡胶油

不同类型的橡胶喷油加工配合剂与橡胶制品的相容性不同。同一橡胶喷油加工油在不同类型的橡胶中的相容性也不同。因此,橡胶制品生产商需要根据橡胶种类选择生橡胶。油具有良好的相容性;芳香油和煤焦油与橡胶具有良好的相容性。芳香油目前是橡胶制品工业中使用最广泛的液体软化剂之一。煤焦油由于其自身具有较大的刺激性气味,因此在橡胶产品的生产中存在很大的限制。

2。合理确定液态配合剂的用量

各种橡胶喷油加工配合剂可以降低橡胶制品的门尼粘度,改善橡胶加工工艺。例如,液体软化剂可以增加橡胶产品的可塑性。,降低橡胶胶料的粘度,提高分散性。液体增粘剂可通过表面扩散增加橡胶化合物与粘性物质之间的粘合力;但是一旦这些液态混合剂的量超过其在橡胶混合物中的饱和度,表面就会沉淀并导致注油。因此,在使用过程中,在满足橡胶产品的加工技术和性能要求的前提下,应尽量减少液体软化剂,增塑剂,润滑剂和增粘剂的用量。

3.使用聚合物增塑剂。

最常见的聚合物增塑剂产品是聚酯增塑剂,它们无毒,无色,无味,耐萃取,迁移,挥发,耐高低温,耐油和耐溶剂。橡胶喷油加工可以赋予橡胶硫化胶良好的耐热性,耐油性,抗溶胀性和抗迁移性,并改善橡胶加工工艺的性能。


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